Produktionen af glasfiber begyndte i Kina i 1958, og hovedstøbeprocessen er håndoplægning.Ifølge ufuldstændige statistikker, er mere end 70% af glasfiber hånd-lay-up dannet.Med den kraftige udvikling af den indenlandske glasfiberindustri, introduktionen af avanceret teknologi og udstyr fra udlandet, såsom automatiske viklingsmaskiner i stor skala, produktionsenheder med kontinuerlige bølgeformplader, ekstruderingsstøbeenheder osv., er afstanden til udlandet forkortet betydeligt .Selvom storstilet udstyr har absolutte fordele såsom høj produktionseffektivitet, garanteret kvalitet og lave omkostninger, er håndlagt glasfiber stadig uerstattelig af stort udstyr på byggepladser, særlige lejligheder, lave investeringer, enkelt og bekvemt og lille tilpasning.I 2021 nåede Kinas glasfiberproduktion op på 5 millioner tons, hvor en betydelig del var håndlagte glasfiberprodukter.I konstruktionen af antikorrosionsteknik udføres det meste af glasfiberproduktionen på stedet også ved håndlægningsteknikker, såsom glasfiberforing til spildevandstanke, glasfiberforing til syre- og alkalilagertanke, syrefast glasfibergulv og eksternt anti-korrosionsbelægning. -korrosion af nedgravede rørledninger.Derfor er den harpiksfiber, der produceres i on-site anti-korrosionsteknik, udelukkende håndlagt proces.
Glasfiberforstærket plast (FRP) kompositmaterialer tegner sig for over 90% af den samlede mængde af kompositmaterialer, hvilket gør det til det mest udbredte kompositmateriale i dag.Det er hovedsageligt lavet af glasfiberforstærkede materialer, syntetiske harpiksklæbemidler og hjælpematerialer gennem specifikke støbeprocesser, og håndlagt FRP-teknologi er en af dem.Håndlagt glasfiber har flere kvalitetsfejl sammenlignet med mekanisk formning, hvilket også er hovedårsagen til, at moderne glasfiberproduktion og -fremstilling foretrækker mekanisk udstyr.Håndlagt glasfiber er hovedsageligt afhængig af erfaring, driftsniveau og modenhed hos byggepersonale til at kontrollere kvaliteten.Derfor, for håndlagt glasfiberbyggeri, færdighedstræning og erfaringsopsummering, samt brug af mislykkede sager til uddannelse, for at undgå gentagne kvalitetsfejl i håndlagt glasfiber, hvilket forårsager økonomiske tab og sociale konsekvenser;Defekter og behandlingsløsninger af håndlagt glasfiber bør blive en vigtig teknologi for glasfiber-korrosionsbeskyttende byggepersonale.Anvendelsen af disse teknologier er af positiv betydning for at sikre anti-korrosions levetid og fremragende korrosionsbestandighedseffekt.
Der er mange kvalitetsfejl i håndlagt glasfiber, store som små.Sammenfattende er følgende vigtige og forårsager direkte skade eller svigt på glasfiber.Ud over at undgå disse fejl under anlægsdriften, kan efterfølgende afhjælpende foranstaltninger såsom vedligeholdelse også tages for at opfylde de samme kvalitetskrav som den samlede glasfiber.Hvis manglen ikke kan opfylde brugskravene, kan den ikke repareres og kan kun omarbejdes og rekonstrueres.Derfor er brug af håndlagt glasfiber for at eliminere defekter så meget som muligt under byggeprocessen den mest økonomiske løsning og tilgang.
1. Glasfiberklud "eksponeret hvid"
Glasfiberklud skal være helt gennemblødt med harpiks klæbemiddel, og blotlagt hvid indikerer, at nogle stoffer ikke har noget klæbemiddel eller meget lidt klæbemiddel.Hovedårsagen er, at glaskluden er forurenet eller indeholder voks, hvilket resulterer i ufuldstændig afvoksning;Viskositeten af det klæbende harpiksmateriale er for høj, hvilket gør det vanskeligt at påføre, eller det klæbende harpiksmateriale er suspenderet på glasvævets øjer;Dårlig blanding og dispergering af harpiksklæbemiddel, dårlig fyldning eller for grove fyldpartikler;Ujævn påføring af harpiksklæbemiddel, med manglende eller utilstrækkelig påføring af harpiksklæbemiddel.Løsningen er at bruge en voksfri glasklud eller en grundigt afvokset klud før konstruktion for at holde stoffet rent og ikke forurenet;Viskositeten af det harpiksklæbemiddelmateriale skal være passende, og til konstruktion i højtemperaturmiljøer er det vigtigt at justere viskositeten af det harpiksklæbemiddelmateriale rettidigt;Ved omrøring af dispergeret harpiks skal der anvendes mekanisk omrøring for at sikre ensartet spredning uden klumpning eller klumpning;Finheden af det valgte fyldstof skal være større end 120 mesh, og det skal være fuldstændigt og jævnt fordelt i harpiksklæbematerialet.
2. Glasfiber med lavt eller højt klæbestofindhold
Under fremstillingsprocessen af glasfiber, hvis klæbemiddelindholdet er for lavt, er det let for glasfiberkluden at producere defekter såsom hvide pletter, hvide overflader, lagdeling og afskalning, hvilket resulterer i et betydeligt fald i mellemlagsstyrke og et fald i de mekaniske egenskaber af glasfiber;Hvis klæbestofindholdet er for højt, vil der være "sænkende" flowdefekter.Hovedårsagen er manglende belægning, hvilket resulterer i "lav lim" på grund af utilstrækkelig belægning.Når mængden af påført lim er for tyk, fører det til "høj lim";Viskositeten af harpiksklæbende materiale er forkert med høj viskositet og højt klæbemiddelindhold, lav viskositet og for meget fortyndingsmiddel.Efter hærdning er limindholdet for lavt.Løsning: Kontroller effektivt viskositeten, juster viskositeten af harpikslim til enhver tid.Når viskositeten er lav, skal du anvende flere belægningsmetoder for at sikre indholdet af harpiksklæbemiddel.Når viskositeten er høj eller i miljøer med høje temperaturer, kan fortyndingsmidler bruges til at fortynde det passende;Når du påfører lim, skal du være opmærksom på belægningens ensartethed, og påfør ikke for meget eller for lidt harpikslim, eller for tynd eller for tyk.
3. Glasfiberoverfladen bliver klistret
Under byggeprocessen af glasfiberforstærket plast er produkter tilbøjelige til at klæbe overfladen efter at de kommer i kontakt med luft, hvilket holder i lang tid.Hovedårsagen til denne klæbrige defekt er, at luftfugtigheden er for høj, især til hærdning af epoxyharpiks og polyesterharpiks, som virker forsinkende og hæmmende.Det kan også forårsage permanent klæbning eller ufuldstændige langtidshærdningsfejl på overfladen af glasfiber;Forholdet mellem hærder eller initiator er unøjagtigt, doseringen opfylder ikke de specificerede krav, eller overfladen bliver klæbrig på grund af svigt;Ilt i luften har en hæmmende effekt på hærdningen af polyesterharpiks eller vinylharpiks, hvor brugen af benzoylperoxid er mere udtalt;Der er for meget fordampning af tværbindingsmidler i produktets overfladeharpiks, såsom for meget fordampning af styren i polyesterharpiks og vinylharpiks, hvilket resulterer i ubalance i forhold og manglende hærdning.Løsningen er, at den relative luftfugtighed i byggemiljøet skal være under 80 %.Omkring 0,02 % paraffin eller 5 % isocyanat kan tilsættes til polyesterharpiks eller vinylharpiks;Dæk overfladen med plastikfilm for at isolere den fra luften;Før harpiksgelering bør det ikke opvarmes for at undgå for høj temperatur, opretholde et godt ventilationsmiljø og reducere fordampningen af effektive ingredienser.
4. Der er mange bobler i glasfiberprodukter
Glasfiberprodukter producerer mange bobler, hovedsageligt på grund af overdreven brug af harpiksklæbemiddel eller tilstedeværelsen af for mange bobler i harpiksklæbemidlet;Viskositeten af harpiksklæbemidlet er for høj, og den luft, der kommer ind under blandingsprocessen, udstødes ikke og forbliver inde i harpiksklæbemidlet;Ukorrekt valg eller forurening af glasklud;Ukorrekt konstruktionsdrift, efterlader bobler;Overfladen af basislaget er ujævn, ikke udjævnet, eller der er en stor krumning ved udstyrets vendepunkt.For opløsning af for store bobler i glasfiberprodukter skal du kontrollere harpikslimindholdet og blandingsmetoden;Tilsæt fortyndingsmidler på passende måde eller forbedr miljøtemperaturen for at reducere viskositeten af harpiksklæbemidlet;Vælg usnoet glasklud, der let gennemvædes af harpiksklæbemiddel, fri for forurening, ren og tør;Hold bunden i vater og fyld de ujævne områder med kit;Dyppe-, børste- og valseprocesmetoderne er valgt baseret på forskellige typer harpiksklæbemiddel og forstærkningsmaterialer.
5. Fejl i glasfiberklæbemiddelflow
Hovedårsagen til strømmen af glasfiberprodukter er, at viskositeten af harpiksmaterialet er for lav;Ingredienserne er ujævne, hvilket resulterer i inkonsekvent gel og hærdetid;Mængden af hærder, der bruges til harpiksklæbemiddel, er utilstrækkelig.Løsningen er at tilsætte aktivt silicapulver passende med en dosis på 2% -3%.Ved klargøring af harpiksklæbemidlet skal det omrøres grundigt, og mængden af hærder, der anvendes, skal justeres passende.
6. Delamineringsfejl i glasfiber
Der er mange årsager til delamineringsfejlene i glasfiber, og sammenfattende er der flere hovedpunkter: voks eller ufuldstændig afvoksning på glasfiberkluden, forurening eller fugt på glasfiberkluden;Viskositeten af det harpiksklæbende materiale er for høj, og det har ikke trængt ind i stoføjet;Under konstruktionen er glasdugen for løs, ikke tæt og har for mange bobler;Formuleringen af harpiksklæbemiddel er ikke passende, hvilket resulterer i dårlig bindingsevne, hvilket nemt kan forårsage langsom eller hurtig hærdningshastighed under konstruktion på stedet;Forkert hærdningstemperatur af harpiksklæbemiddel, for tidlig opvarmning eller for høj opvarmningstemperatur kan påvirke mellemlagets bindingsevne.Løsning: Brug voksfri glasfiberklud;Oprethold tilstrækkeligt med harpiks klæbemiddel og påfør kraftigt;Komprimer glaskluden, fjern eventuelle bobler, og juster formuleringen af det harpiksklæbende materiale;Harpiksklæbemiddel bør ikke opvarmes før limning, og temperaturkontrollen af glasfiber, der kræver efterhærdningsbehandling, skal bestemmes gennem test.
7. Dårlig hærdning og ufuldstændige defekter af glasfiber
Glasfiberforstærket plast (FRP) udviser ofte dårlig eller ufuldstændig hærdning, såsom bløde og klæbrige overflader med lav styrke.Hovedårsagerne til disse defekter er utilstrækkelig eller ineffektiv brug af hærdemidler;Hvis den omgivende temperatur er for lav eller luftfugtigheden er for høj under konstruktionen, vil vandabsorptionen være alvorlig.Løsningen er at bruge kvalificerede og effektive hærdere, justere mængden af hærder, og øge den omgivende temperatur ved opvarmning, når temperaturen er for lav.Når luftfugtigheden overstiger 80%, er glasfiberkonstruktion strengt forbudt;Det anbefales, at der ikke er behov for reparation i tilfælde af dårlig hærdning eller langvarige ikke-hærdende kvalitetsfejl, og kun ombearbejdning og omlægning.
Ud over de typiske tilfælde nævnt ovenfor er der mange defekter i håndlagte glasfiberprodukter, uanset om de er store eller små, som kan påvirke kvaliteten og levetiden af glasfiberprodukter, især inden for anti-korrosionsteknik, hvilket kan påvirke anti-korrosionsbeskyttelsen. -korrosions- og korrosionsbestandighed levetid.Fra et sikkerhedsmæssigt perspektiv kan defekter i kraftig anti-korrosionsfiberglas direkte føre til større ulykker, såsom utætheder af syre, alkali eller andre stærkt ætsende medier.Glasfiber er et specielt kompositmateriale sammensat af forskellige materialer, og dannelsen af dette kompositmateriale er begrænset af forskellige faktorer under byggeprocessen;Derfor ser den håndlagte glasfiberformningsmetode enkel og bekvem ud uden behov for meget udstyr og værktøjer;Støbeprocessen kræver dog strenge krav, dygtige betjeningsteknikker og en forståelse af årsager og løsninger til defekter.I egentlig konstruktion er det nødvendigt at undgå dannelsen af defekter.Faktisk er håndlægning af glasfiber ikke et traditionelt "håndværk", som folk forestiller sig, men en byggeprocesmetode med høje betjeningsevner, der ikke er enkel.Forfatteren håber, at indenlandske udøvere af håndlavet glasfiber vil opretholde håndværkets ånd og betragte hver konstruktion som et smukt "håndværk";Så defekterne i glasfiberprodukter vil blive stærkt reduceret, hvorved målet om "nul defekter" i håndlagt glasfiber opnås, og der skabes et mere udsøgt og fejlfrit glasfiber "håndværk".
Indlægstid: Dec-11-2023
